焊是不能拆卸的相连。把必须相连的两个金属零件在相连的地方局部冷却并填满熔融金属，或用冷却等方法使之熔合在一起，其焊成形处即焊缝。焊结构的优点（质量重，相连可信，工艺过程和设备非常简单等优点。

）：1）和铸结构比起，焊结构质量重，结构设计维度大，因不须要制模，故生产周期短、成本低，小批量时这一优点更加引人注目；2）和銲接、螺栓结构比起，这种结构无间隙，便于防腐，另外，因不须要附件，故也有结构质量重的优点。焊结构对焊质量拒绝很高，确保焊质量是使用焊结构的关键。确保或提升焊质量的三种途径：1）材料：材料自由选择最重要的一条是可焊性，碳钢中的碳的质量分数多于0.22%，其可焊性能较好；2）工艺：工艺还包括前处置、后处理和焊工艺，其中焊技能是决定因素。3）结构：结构影响因素主要是焊缝受载形式、大小、否不利于焊工艺的实施等。

焊接件结构设计准则：1）几何连续性准则：焊缝及其影响区的强度尤其是其一动载荷强度一般比周围材料的强度要较低，往往还有内应力，因此不应尽可能将焊缝设置于形变水平较低的区域。例如：防止在几何形状变异处设置焊缝（因为这里应力集中。

）；焊缝意欲相连的两侧有时无法确保几何形状的连续性，少见的是板薄有所不同。回应要在结构设计时尚存过渡性结构，从而减低几何形状的突变性。

工程应用于实例：（1）有所不同板薄焊时，尚存过渡性结构，减低几何形状的突变性；（2）压力容器焊时（曲率变异点，应力集中相当严重，也是低形变区，不应设置焊缝），将封头在离焊处一定距离的区域倾斜，从而使焊缝处仍然有曲率变异；（3）焊有所不同厚度管时，尽可能将焊缝一段距离，防止圆周焊缝。2)防止焊缝重合准则：简单结构的焊常会遇上多条焊缝交叉重合的问题，焊缝交汇处刚性大，结构翘曲相当严重，从而增大焊缝内应力。结构多次短路，材料性能上升，不易再次发生裂纹。

这些都会引发焊结构支撑性能的上升，因此焊缝的交叉重合予以防止。避免焊缝的交叉重合的结构措施有三种：（1）特辅助结构；（2）手术部分；（3）焊缝一段距离。3）焊缝根部优先挤压准则：在焊构件遭到倾斜起到，即构件一面不受纳，另一面挤压时，不应将焊缝根部置放挤压一面。

因为焊缝根部不易产生缺口起到，承拉载荷能力比之承压载荷能力差，对于载荷方向变化的焊构件可使用双面焊接。4）防止銲接式结构准则：工程实际中不少焊结构是仿效銲接结构来作的，这种结构一般来说使用衬板、搭接等形式，奇特强化了承载能力，实则不然。5）防止尖角准则：尖角处焊定位痛苦，焊质量容易确保，而且热熔体太小，尖角不易被熔融，这种焊结构不不应使用。

6）便捷焊工艺准则：焊结构设计不仅要符合结构本身功能的拒绝，还必需符合焊工艺的拒绝，焊工艺不仅指焊本身，还包括前、后处理和检测。（1）要有充足大的操作者空间；（2）焊要便利定位；（3）焊接件要便利检测；（4）点焊必须有充足大的平台，防止电极与旁边的板材粘合。7）接入焊接优先准则：焊缝形式多样，其中接入焊缝强度最低，在载荷较小的情况下，尤其在动载荷起到下优先使用，但不是在任何情况下下接入焊接都优先，比如角焊缝虽然强度不及接入焊缝低，但它不需前处置，节省成本，在载荷并不大时可优先使用。8）焊区柔性准则：焊过程中，焊区不受高温起到，构件产生热变形，两构件在这种状态下被连为一体，当焊热量消逝时，由于引发的热变形因权利变形受到新的容许而无法几乎避免，从而产生瓦解变形，引发内应力。

避免这种内应力的常用方法是将焊好的构件展开热处理。使用热处理工艺固然可有效地降低或避免内应力，提升焊质量，但同时也提升了构件的生产成本，构件较小时，热处理还较艰难。通过有目的的结构设计也可以增加内应力。焊区内形变产生的根本原因是结构权利变形受到一定的容许，焊区周围的刚性越大，这种容许越大，因此在有可能的情况下，不应尽量减少焊区周围构件的刚性，这样彻底增加了内应力的产生。

9）焊量最多准则：最差的焊结构是焊量最多的结构，不应尽可能减少焊缝个数和焊量。焊缝的机械性能应以比之母材差，焊量大，意味著短路影响区大，结构产生的内应力和热变形大，从而提升了热处理和结构校正的拒绝。

所附：详述焊接件图样传达。在焊接件图上传达焊拒绝时，一般必须将焊缝的型式、尺寸回应确切，有时还要解释焊方法和拒绝。

焊缝代号由基本符号、辅助符号、补足符号提示线和焊缝尺寸符号等构成。基本符号回应焊缝横剖面形状、辅助符号解释对焊缝的辅助拒绝。

提示线一般由箭头线和两条基准线（一条为实线，一条为虚线）构成。

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